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玻璃钢管道的验收标准

作者:山西恒鑫洁科技有限公司时间:2014-04-25

     太原玻璃管生产厂家应该根据验收标准来生产这些玻璃钢管道,使其合格、达标。以下3点就是验收标准的简单介绍:

  1、要检查玻璃钢管道的径向挠曲数值。根据规范要求,玻璃钢管道要在安装完成后24小时之内,测试安装的管道初始径向挠曲是否变形,管道是不是出现隆起、扁平和其他突变的情况发生。

  2、要实施水压的测试。为了全面检查管道的安装质量,玻璃钢管道生产厂家要按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压进行全面的检查,可容许的渗水量可以按照玻璃钢钢管的标准实施。

  3、由于玻璃钢管之间 用的是双O型密封圈的方式进行连接的,所以每安装一根管道,就要在承插口处进行打压,以检测双O型密封圈的密封效果。若果压降降低的比较快,就说明密封的效果不好,要重新进行安装,以确保整个玻璃钢管道系统总体试压成功。

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 1.不锈钢水箱焊接行为的整个过程才积淀了后的残余压塑塑性应变,所以焊接残余应力的研究应该考虑加热过程。 2.应力与变形的关系为:应力是变形产生的原因或“推动力”,变形是应力作用或存在的表现,弹性变形是应力存在的表征,关系为虎克定律,塑性变形是应力达到限状态(屈服)表征或证据,塑性变形量不反映应力的变化情况,残余应力作为内应力在构件内自身平衡。残余应力是构件应力分布的不均匀性的反映,这种不均衡可以使构件发生变形(即残余变形)。   3.塑性变形是材料曾经发生屈服这一历史经历的记录,不应将塑性变形看成是一种持续存在,因此塑性变形不会影响残余应力的分布,只与弹性变形相互关联,同时存在,塑性变形量可用来描述和计算残余应力,但不能由此认为塑性变形是残余应力存在的原因。   4. “消除”残余应力的提法欠妥,在焊缝及其附近产生的拉应力被远离焊缝的母材边缘的压应力所平衡,其焊后总的内应力为0,所谓消除残余应力,只是改变了残余应力的分布特征,使其分布趋于“均匀”,而不是“消除”。       不锈钢水箱首先,“消除”残余应力的提法有些欠妥,因为在焊缝及其附近区域产生的拉应力被远离焊缝的母材边缘的压应力所平衡,其焊后总的内应力为0,所谓消除残余应力,只是改变了残余应力的分布特征,使其分布趋于“均匀”,而应该叙述为调整,而不是“消除”。《焊接手册》(3)在消除残余应力方法的叙述中多次提到焊缝存在压缩塑性变形。例如,采用温差拉伸法时,“两侧的金属受热膨胀对温度较低的焊缝区进行拉伸,使之产生拉伸塑性变形以抵消原来的压缩塑性变形”。采用机械拉伸法时,“       焊缝压缩塑性变形得到拉伸并屈服,从而减小由焊接引起的局部压缩塑性变形量,使内应力降低”。不锈钢水箱采用滚压法时,“焊后用窄轮滚压焊缝和近缝区,可达到补偿焊接所造成的压缩塑性变形的目的[9]。”而在文献5中,由于作者没有考虑加热阶段,所以在这样一个基础上提出了“例如,对于薄板单道焊而言,机械拉伸法消除应力为通过加载拉伸,使焊缝和近缝区产生拉伸塑性变形,从而使弹性拉伸应变和拉伸应力减少。温差拉伸法:两侧的金属因受热膨胀对温度较低的焊缝区进行拉伸,使之产生拉伸塑性变形,从而使弹性拉伸应变和拉伸应力减少。滚压法则为用窄轮滚压焊缝和近缝区,产生拉伸塑性变形,使弹性拉伸应变和拉应力减小。”两种论述虽然不同,但是两者表达的意思却都是怎样来消除残余应力,而焊接的残余应力本身就为0,谈不到消除的问题,所谓的消除中只是改变了内应力的分布特征。   玻璃钢制品 污水处理设备设计图 玻璃钢化粪池 机房门 镀锌钢板风管 酸碱槽罐容器 玻璃钢污水池盖板 玻璃钢制品 无机玻璃钢风管 酸碱槽罐容器