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【熄焦塔除尘装置】工艺流程培训资料

作者:山西恒鑫洁科技有限公司时间:2015-12-12

 

 
  由备煤车间来的洗精煤,经配煤、粉碎、加湿后运入煤塔,装煤车行至煤塔下方,由摇动给料机均匀逐层给料,用捣固机分层捣实,然后将捣好的煤饼从机侧装入炭化室。煤饼在950℃~1050℃的温度下高温干馏。经过25.5h(设计能力)干馏后,成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内,由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦(或进入干熄焦系统),熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台,经补充熄焦,凉焦后,由刮板放焦机放至皮带机送至筛焦楼进行筛分装车或送涟钢3607#高炉。
 
  熄焦塔除尘装置干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部空间、上升管、桥管入集气管。在桥管集气处用压力为0.3MPa,温度为78℃的循环氨水喷洒冷却,使700~800℃的荒煤气冷却到85℃左右,再经过吸气弯管和吸气管抽吸至鼓风冷凝工段,在集气管冷凝下来的焦油、氨水经焦油盒一起到气液分离器到冷鼓工段。
 
  焦炉加热用焦炉煤气由外部架空管道引入煤气预热器至焦炉地下室,从焦炉下部加热煤气管道喷入立火道。同时经蓄热室预热后的空气也进入立火道,在立火道汇合后燃烧。由于部分废气循环,火焰加长,使高向加热更加均匀合理。燃烧标准温度1300~1320℃。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道,再经过蓄热室,由格子砖把废气的部分显热吸收后,经过小烟道、废气开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。
 
  熄焦塔除尘装置装煤过程中逸散的荒煤气由炉顶设的导烟车抽吸相隔的N-1和N+2的炭化室后随荒煤气一起进入煤气系统,炉头烟经炉头烟收集系统进行处理后排放到大气中。
 

  赤热的焦炭从炭化室推出后跌落、破裂并在空气中燃烧产生的烟气及焦尘散发在空气中,这部分烟气中含尘量大,严重污染环境,设计中要采用干式出焦除尘地面站系统进行处理。 

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